螺杆泵详细介绍
一、螺杆泵的产品概述：
螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。螺杆泵采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120℃。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。
二、螺杆泵的用途：
使用范围极广：环境保护、船舶工业、石油工业、医药、日化、食品罐头业、酿造业、建筑工业、印刷、造纸工业等以及广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用。
三、螺杆泵的特点：
这种泵零件少、结构紧凑、体积小、维修简便，转子和定子是本泵的易损件结构简单，便于装拆。
能输送高固体含量的介质； 流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；一泵多用可以输送不同粘度的介质； 泵的安装位置可以任意倾斜；适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品；
四、螺杆泵的工作原理：
螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子－定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这些特性，单螺杆泵特别适合下列工况的工作：
－－高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的大小不同，从20000MPa.s到200000MPa.s。
－－含有固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒经大可以到16mm（不超过转子偏心），纤维长度长可以到100mm（相当0.4倍转子螺距），固相含量一般可达40％，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，多可达60％或更高。
－－要求输送连续、压力稳定，不出现往复泵的周期性压力波动。
－－要求输送搅动小，不破坏被输送介质的固有结构。
－－低的噪声。
五、螺杆泵的型号意义：
例如：F G 35 -1
F表示泵体和内部零件全为不锈钢
无字母泵体为铸铁其内部零件材料为不锈钢
G系列单螺杆泵
35螺杆名义直径
1-表示一级泵；2表示二级泵；3表示三级泵，4表示四级泵
六、螺杆泵的使用注意事项
1.螺杆泵开机前必先确定运转方向，不得反转。
2.严禁在无介质情况下螺杆泵空运转，以免损坏定子。
3.新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳扳动几转后才可起动。
4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
5.冬季应排除积液，防止冻裂。
6.螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
7.在螺杆泵运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
七、螺杆泵的规格及技术参数：
|
名称\型号
|
转速（r/min)
|
流量（m3/h)
|
压力（mpa)
|
电机功率（kw)
|
扬程(m)
|
进口(mm)
|
出口(mm)
|
|
G20-1
|
960
|
0.8
|
0.6
|
0.75
|
60
|
25
|
25
|
|
G20-2
|
960
|
0.8
|
1.2
|
1.5
|
120
|
25
|
25
|
|
G20-3
|
510
|
0.4
|
1.8
|
1.5
|
180
|
25
|
25
|
|
G20-4
|
510
|
0.4
|
2.4
|
2.2
|
240
|
25
|
25
|
|
G25-1
|
960
|
2
|
0.6
|
1.5
|
60
|
32
|
25
|
|
G25-2
|
960
|
2
|
1.2
|
2.2
|
120
|
32
|
25
|
|
G25-3
|
510
|
1.5
|
1.8
|
2.2
|
180
|
32
|
25
|
|
G25-4
|
510
|
1.5
|
2.4
|
3
|
240
|
32
|
25
|
|
G30-1
|
960
|
5
|
0.6
|
2.2
|
60
|
50
|
40
|
|
G30-2
|
960
|
5
|
1.2
|
3.0
|
120
|
50
|
40
|
|
G30-3
|
510
|
3
|
1.8
|
3
|
180
|
50
|
40
|
|
G30-4
|
510
|
3
|
2.4
|
4
|
240
|
50
|
40
|
|
G35-1
|
960
|
8
|
0.6
|
3.0
|
60
|
65
|
50
|
|
G35-2
|
960
|
8
|
1.2
|
4.0
|
120
|
65
|
50
|
|
G35-3
|
510
|
5
|
1.8
|
4
|
180
|
65
|
50
|
|
G35-4
|
510
|
5
|
2.4
|
5.5
|
240
|
65
|
50
|
|
G40-1
|
960
|
12
|
0.6
|
4.0
|
60
|
80
|
65
|
|
G40-2
|
960
|
12
|
1.2
|
5.5
|
120
|
80
|
65
|
|
G40-3
|
510
|
7
|
1.8
|
7.5
|
180
|
80
|
65
|
|
G40-4
|
510
|
7
|
2.4
|
11
|
240
|
80
|
65
|
|
G50-1
|
960
|
20
|
0.6
|
5.5
|
60
|
100
|
80
|
|
G50-2
|
960
|
20
|
1.2
|
7.5
|
120
|
100
|
80
|
|
G50-3
|
510
|
12
|
1.8
|
11
|
180
|
100
|
80
|
|
G50-4
|
510
|
12
|
2.4
|
15
|
240
|
100
|
80
|
|
G60-1
|
960
|
30
|
0.6
|
11
|
60
|
125
|
100
|
|
G60-2
|
960
|
30
|
1.2
|
15
|
120
|
125
|
100
|
|
G60-3
|
510
|
18
|
1.8
|
15
|
180
|
125
|
100
|
|
G60-4
|
510
|
18
|
2.4
|
18.5
|
240
|
125
|
100
|
|
G70-1
|
720
|
45
|
0.6
|
15
|
60
|
150
|
125
|
|
G70-2
|
720
|
45
|
1.2
|
15
|
120
|
150
|
125
|
|
G70-3
|
510
|
25
|
1.8
|
15
|
180
|
150
|
125
|
|
G70-4
|
510
|
25
|
2.4
|
18.5
|
240
|
150
|
125
|
|
G85-1 |
720 |
55 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
125 |
|
G85-2 |
510 |
55 |
1.2 |
18.5 |
120 |
150 |
125 |
|
G105-1 |
400 |
80 |
60 |
22 |
60 |
200 |
150 |
|
G105-2 |
400 |
80 |
120 |
30 |
120 |
200 |
150 |
|
G135-1 |
400 |
150 |
60 |
45 |
60 |
250 |
200 |
|
