旋塞阀是从简单的 “考克”(cock)发展而来的。旋塞阀是关闭就件(塞子)饶阀体中腔的轴线旋转,实现开启和关闭的一种阀门。在管路上,它主要用于切断、分配和改变介质流动方向。
旋塞阀具有机构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点,至今仍被广泛应用,特别是在低压小口径和介质温度不高的场合使用较多。塞子和赛体是配合精度很高的圆锥体,起锥度一般为1:6和1:7。
旋塞阀的主要特性是它易于适应多通道结构,以致一个旋塞可以获得两个、三个甚至四个不同的通道。这样可以简化管道系统设计,减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
旋塞阀(plug)还广泛地应用于油田开采,石油、天然气的输送管网中、精炼设备中,同时也广泛应用于石油化工业、大型化学工业,以及一般工业管路中作启闭装置。
1.紧定式旋塞阀
旋塞阀不带填料,塞子与赛体密封面的密封依靠拧紧旋塞阀下面的螺母来实现,如图2-30所示,一般用于公称压力≤PN6的场合。
奥氏体不锈钢制紧定式旋塞阀适用于奶、果汁等食品行业和医药行业。
2.填料式旋塞阀
旋塞阀的阀体内带有填料,通过压紧填料来实现塞子和阀体密封面之间的密封如图2-31所示。这种填料式旋塞阀的密封性能较好,大量用于公称压力≤PN10的自来水、燃气等管路。有的填料式旋塞阀在阀体下面带有调整螺钉,可以调节塞子和阀体密封面之间的密封比亚。
3.油密封式旋塞阀
该类旋塞阀依靠塞子与阀体密封面之间的油脂来达到可靠的密封,在塞子和阀体密封面处设有油槽,使用时要定期通过注脂阀加注封脂。该种旋塞阀分正旋塞(塞子的大端在上方)其公称压力级≤CL300(PN50),如图2-32所示,和倒旋塞(塞子的大端在下方)即压力平衡式油密封旋塞阀,其公称压力级≤CL2500 (PN420)。
正旋塞油密封式旋塞阀在阀盖垫片处金属膜片,在旋塞杆处设有填料,可使这种旋塞阀无外漏。另外,在赛杆的中心装有单向阀和注脂阀,可定期向阀体密封面加注密封脂,密封脂应在50℃温度内不熔化,并保证密封脂不从赛杆处泄漏。
压力平衡式油密封旋塞阀在=塞子通道处设有通向大端和小端的通孔,但在通向小端的通孔出安装有止回阀,介质只能通过止回阀进入小端,小端的介质压力不能排除。大端的介质和通道相通,当关闭时,封闭在大端的介质可以通过大小端的面积差,把塞子压向密封面,保证密封。在开启的瞬间,大端和通道相通,大端介质排出,压力下降,小端的介质因有止回阀不能排出,则把塞子微微压向大端,使开启时力矩减小,易于开启。
4.衬聚四氟乙烯旋塞阀
衬聚四氟乙烯旋塞阀如图2-34所示。在阀体内衬聚四氟乙烯,使赛体和阀体密封容易。该阀中法兰处没有填料,只有聚四氟乙烯隔膜和金属膜片,从而保证该罚不会产生外漏,如果赛体用奥氏体不锈钢制造,则可以用于腐蚀性介质。
5.双动作旋塞阀
双动作旋塞阀的机构如图2-35所示。
双动作旋塞阀的操作原理是:当需要开启时,首先提升旋塞手柄,使旋塞转手轮,使旋塞向上提,让赛体脱开密封面,然后再逆时针旋转手轮,待旋赛转到关闭位置,再压下提升旋塞手柄,旋塞阀密封面密合,即可关闭旋塞阀。该旋塞阀的阀盖采用压自封式,阀杆密封采用填料。根据介质不同,可使用不同的材料,该旋塞阀的阀体密封面和赛体密封面可堆焊硬质合金,使旋塞阀耐磨损、乃冲刺。这种机构的旋塞阀可应用到高温、高压的路上,也可应到腐蚀性介质的管路上。用在不同的管路上应该注意更换阀体、阀盖、赛体及填料的材质。
6.三通填料式旋塞阀
图2-36所示为三通填料式旋塞阀的机构。
该阀和填料式旋塞阀一样,只不过在阀体和塞子内设计成三个通道,在阀体内带有填料,通过压紧填料来实现塞子和阀体密封面的密封。这类填料旋塞阀密封性能优良,广泛应用于公称压力≤PN10的三通管路上,做分配介质用。
7.提升式柱塞旋塞阀
提升式柱塞旋塞阀的机构如图2-37所示。
两片式柱塞连接在有锥度燕尾的上面,密封面由到柱塞沟槽内的硫化橡胶构成,阀体为一光滑的圆柱表面与柱塞的橡胶密封圈配合。当需要开启阀门时,逆时针旋转手轮,带锥度的燕尾槽带动柱塞向内收缩,密封面脱开,继续转动手轮,楔式燕尾块与两片式柱塞一同转动90°,到达开启位置。需要关闭阀门时,顺时针旋转手轮,楔式燕尾块与两片式柱塞一同旋转90°,到达关闭位置楔块继续下行,此时柱塞位置仍保持在关闭位置,直至把两片式柱塞撑开,达到密封为止。
该提升柱塞旋塞阀安装在管道上,可以在两阀中间进行捡漏。该提升式柱塞旋塞阀广泛地应用在成品油的输送管路上,尤其是机场油库最为普遍。
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